Wiertło Hybird
Zaprojektowane z myślą o wyższym ROP przy wierceniu głębszych i twardszych formacji, wiertło PDC zawsze wierci bezpośrednio od gruntu do dna przy mniejszej liczbie lub nawet jednym przebiegu, oszczędzając dużą ilość czasu i kosztów wiercenia.
Różni się od wiertła trikonowego, wiertło PDC działa z niższą wartością WOB, ale wyższą prędkością obrotową, więc zwykle działa z silnikiem wgłębnym, aby zwiększyć prędkość obrotową.
Wydajność wiertła PDC zależy w dużej mierze od frezów PDC, zapewniamy unikalne rozwiązanie dla określonych wymagań w różnych formacjach.
Wiertło hybrydowe jest bitem złożonym, złożonym z bitu PDC i stożka rolkowego.
Wiertło PDC jest zawsze używane do wiercenia głębokich otworów i do prostej warstwy skały, frezy PDC, ponieważ zęby tnące sprawiają, że bit PDC jest odporny na zużycie i ma długą żywotność; Wiertło tricone jest zawsze używane do wiercenia złożonej warstwy skały, ale w bardzo twardych skałach świder tricone jest łatwy do złamania.
Rozważ tę sytuację, opracowujemy nowy produkt - połącz bit PDC i wałek trikonowy, aby dobrze wiercić wodę. Udowodniono, że to udana decyzja. Wiertło PDC i wiertło stożkowe mają dobrą wydajność w złożonych i bardzo twardych warstwach skały.
Hybrydowe technologie wiercenia integrują stałe frezy PDC ze stożkami rolkowymi, skracając czas wiercenia i podróże w niektórych twardych i złożonych formacjach ze specjalnymi projektami niezależnych praw intelektualnych DEEFAST. Zdolność do kruszenia skał i stabilność stożków oraz zalety cięcia i ciągły efekt ścinania wiertła diamentowego, ta technologia może poprawić ROP i szybkość usuwania cięcia.
Wiertła hybrydowe zasługują na korzyści wynikające z osiągnięcia wyższego współczynnika ROP przy mniejszej liczbie WOB i wibracji podczas wiercenia niż w przypadku wierteł walcowo-stożkowych.
Zoptymalizowana dynamika wiercenia w porównaniu z PDC
bity hybrydowe uzyskują większą trwałość niż bity PDC podczas wiercenia w formacjach z przeplotem. Zmniejszają poślizg drgań podczas wiercenia, upraszczają zarządzanie momentem obrotowym podczas wiercenia i sprawiają, że są bardziej spójne, dzięki czemu można uzyskać płynne przejście przez różne formacje. Zoptymalizowana stabilność i kontrola kierunku bitów może osiągnąć lepszą kontrolę w pionie i większe nagromadzenie w sekcjach krzywych.
W porównaniu z tradycyjnymi kategoriami wierteł, wiertła hybrydowe zasługują na korzyści polegające na zmniejszeniu liczby podróży podczas wiercenia, zwiększeniu ROP z większą prędkością, trwałością i stabilnością oraz znacznie poprawionej wydajności wiercenia w formacjach multipleksowych.
Hybrydowa technologia wierteł integruje stożek rolkowy i stałe frezy PDC. Jego unikalna konstrukcja skraca czas wiercenia i działa w wielu złożonych zastosowaniach. technologia ta zwiększa ROP, poprawia usuwanie zwiercin i pozwala przetrwać silnie zazębione formacje przy zachowaniu stałej wydajności i doskonałej kontroli czoła narzędzia z wytrzymałością na kruszenie skał i stabilnością stożka wałka oraz przewagą skrawania i ciągłym działaniem ścinającym wierteł diamentowych.
